Sügavjoonistusosad

Sügavjoonistusosad

Meil on rohkem kui 10-aastane kogemus Youlin® süvatõmbedetailide valmistamisel laias valikus materjalides ja kujundites. Meie rajatis ühendab multi-tõmbevõimalused täieliku valiku teiseste operatsioonide, kergete montaaži- ja viimistlusteenustega. Meil on asjatundlikkus, et lahendada teie kõige keerulisemad metalli süvatõmbevajadused – ja me pakume lühemaid teostusaega, kõrgemat kvaliteeti ja madalamaid kulusid!

Toote üksikasjad

1. Mis on sügavjoonistamine?

Sügavtõmbamine on üks populaarsemaid metallivormimismeetodeid, mida tootjad saavad kasutada – see hõlmab metallist stantside kasutamist, et vormida tühjad metallist lehed soovitud kuju. Täpsemalt, kui loodud eseme sügavus on selle raadiusega võrdne või sellest suurem, võib metalli vormimise protsessi nimetada sügavtõmbamiseks.


2. Youlin® süvajoonistusosade protsess

Deep Drawing Parts

Alustades metallist toorikuga, surutakse suuremast lehest lõigatud metallist ketas matriitsi ümber olevasse õõnsusse, mis alustab süvatõmmatud protsessi tooriku soovitud kuju tõmbamiseks. See viiakse lõpule järk-järgult, et tagada metalli ühtlane jaotumine kogu lõpliku kuju ulatuses, mis on oluline valmis süvatõmmatud komponendi terviklikkuse ja tugevuse säilitamiseks.


3. Deep Drawing Parts eelised

Youlin® Deep tõmbedetailid on eriti kasulikud suurte koguste tootmisel, kuna ühiku maksumus väheneb ühikute arvu suurenedes märgatavalt: kui tööriistad ja stantsid on loodud, võib protsess jätkuda väga vähese seisaku või hooldusega. Tööriistade ehituskulud on madalamad võrreldes sarnaste tootmisprotsessidega, nagu näiteks progressiivne stantsimine, isegi väiksemate mahtude korral; sellistes olukordades võib süvatõmbamine osutuda ka kõige kuluefektiivsemaks tootmislahenduseks.


Lõpptoote funktsionaalsust silmas pidades on Youlin®-i sügavtõmbedetailidel veelgi rohkem eeliseid. Täpsemalt on see tehnika ideaalne toodete jaoks, mis nõuavad märkimisväärset tugevust ja minimaalset kaalu. Protsessi on soovitatav kasutada ka toote geomeetriate puhul, mis on muude tootmismeetodite abil saavutamatud.

Deep Drawing PartsSügavtõmbamine on võib-olla kõige kasulikum silindriliste objektide loomiseks: ümmarguse metalltooriku saab hõlpsasti tõmmata 3D-ringikujuliseks objektiks ühe tõmbesuhtega, minimeerides nii tootmisaega kui ka kulusid. Alumiiniumpurkide tootmine on üks näide selle meetodi populaarsest kasutamisest.
Ruudud, ristkülikud ja keerulisemad geomeetrilised kujundid võivad tekitada kergeid tüsistusi, kuid on siiski hõlpsasti ja tõhusalt süvajoonistusprotsessi käigus loodud. Tavaliselt suureneb geomeetria keerukuse kasvades tõmbemäärade arv ja tootmiskulud.
Sügavtõmbamine võib olla elujõuline tootmislahendus mis tahes tootmisprotsessi jaoks, mis nõuab ühte või mitut järgmistest:


● Õmblusteta osad: Youlin®-i sügavtõmbedetailid on loodud ühest metallilehest

● Kiired tsükliajad: suurtes kogustes tooteid on lihtne valmistada sügavtõmbamise teel

● Keerulised teljesümmeetrilised geomeetriad: sügavjoonistus tagab erakordse detaili ja täpsuse

● Vähendatud tehniline tööjõud: täppis-süvajoonistamine võib anda samasuguseid tulemusi kui tehniline töö kiirema aja jooksul


4. Youlin® Deep Drawing Parts kaalutlused

Kui kaalute oma tootmisvajaduste jaoks süvatõmmatud stantsimist, on oluline olla teadlik järgmistest:


I. Vähendatud materjalijäätmed. Sügavtõmmatud stantsimisel kasutatakse suuremat kogust alusmaterjali kui teistes metallivormimisprotsessides, et oluliselt vähendada materjalijäätmeid.

II. Mõõtmine on kriitiline: oluline pole mitte ainult stantsi mõõtmete täpsuse tagamine, vaid ka materjali paksuse ja soovitud mõõtmiste arvestamine. Valed mõõtmised võivad põhjustada õhukesi seinu ja ebatäpseid mõõtmeid.

III. Süvis ja kitsenemine: Sügavtõmmatud stantsimise põhilise tootmisprotsessi tõttu on komponendi ülaosa mõningane süvis ja kitsenemine vältimatu. Seda tuleks projekteerimise algfaasis arvesse võtta.

IV. Erineva paksusega materjalid: sügavtõmmatud osad on tavaliselt erineva paksusega õhemate seinte ja paksema põhjaga. Seda saab leevendada tööriistade abil pärast joonistamisprotsessi lõppu.


5. Soovitatavad metallid sügavtõmbeosade jaoks

Sügavtõmbamisrakendused saavad kasu ka suurest hulgast metallidest, mida saab protsessiga tõhusalt töödelda. Praegu kasutatakse süvatõmbamise teel toodete valmistamiseks järgmisi metalle:


Sulam Alumiinium Messing Pronks Külmvaltsitud teras Vask Raud Hõbedane Roostevaba teras


6. KKK

K: Milleks kasutatakse süvajoonistamist?

V: Sügavtõmme on lehtmetalli vormimisprotsess, mida kasutatakse tööstuslikult tassikujuliste, karbikujuliste ja muude keerukate kumerate õõnsakujuliste lehtdetailide tootmiseks.


K: Kuidas sügavtõmbamispress töötab?

V: Sügavtõmbepressitööd on tööstuslik tootmisprotsess, mille käigus vormitakse lehtmetallist tükk järk-järgult kolmemõõtmeliseks kujundiks, tõmmates mehaaniliselt lehtmetallist "tooriku" vormimisvormi, mis lõikab metalli sisse; lõpuks moodustades toote vajaliku kuju.


K: Millised järgmistest on süvajoonistamise näide?

V: Toote kiiremaks, tõhusamaks ja kvaliteetsemaks valmistamiseks. Kõige levinumad süvatõmbamise näited on ilmselt meie ostetud õlle- või karastusjoogipurgid. Või need köögivalamud, mis meil kodus on.






Kuumad sildid: Sügavjoonistusosad, Hiina, kohandatud, OEM, tootjad, tarnijad, tehas, valmistatud Hiinas

Saada päring

Seotud tooted