1. Suur kaaluvahemik. Sepised on mõnest grammist kuni sadade tonnideni väikesed
2. Valudest kõrgem kvaliteet.Sepisedneil on paremad mehaanilised omadused kui valanditel ning need taluvad suuri löögijõude ja muid suuri koormusi. Seetõttu kasutatakse kõigi oluliste ja pingestatud osade jaoks sepiseid.
Kõrge karbiidisisaldusega teraste jaokssepisedon parema kvaliteediga kui valtsitud tooted. Näiteks kiirterasest valtstooted vastavad nõuetele alles pärast sepistamiseks reformimist. Eriti kiired terasfreesid peavad olema sepistatud.
3. Kõige kergem kaal. Konstruktsioonitugevuse tagamise eeldusel on sepised valanditest kergemad, mis vähendab masina enda kaalu, millel on suur tähtsus transpordi, lennukite, sõidukite ja astronautikaseadmete jaoks.
4. Säästke toorainet. Näiteks väntvõlli omamassiga 17 kg, mida kasutatakse autodes, kui kasutatakse rullmaterjali lõikamiseks jasepistamine, moodustavad laastud 189% väntvõlli massist, samas kui stantsiga sepistamist moodustavad laastud vaid 30%, mis samuti lühendab töötlusaega 1/6 võrra.
Täpse sepistamise sepistamine ei saa mitte ainult säästa rohkem toorainet, vaid ka säästa rohkem töötlemistöötunde.
5. Kõrge tootlikkus. Näiteks kahe kuuma sepistamispressi kasutamine radiaalsete tõukejõu laagrite sepistamiseks võib asendada 30 automaatset lõiketööpinki. Kui M24 mutrite tootmiseks kasutatakse segamisautomaati, on kuueteljelise automaattreipingi tootlikkus 17,5 korda.
6. Tasutasepistamineon suure paindlikkusega. Seetõttu kasutatakse sepistamismeetodeid laialdaselt mõnes remonditehases erinevate tarvikute tootmiseks.
